大連激光打標(biāo)機(jī)的方法可分為點(diǎn)陣式激光打標(biāo)法、掩模式激光打標(biāo)法和振鏡式激光打標(biāo)法三種。

(1)點(diǎn)陣式激光打標(biāo)法

使用一臺(tái)或幾臺(tái)小型激光器同時(shí)發(fā)射光脈沖，經(jīng)反射鏡和聚焦透鏡后使一個(gè)或多個(gè)激光脈沖在工件表面上燒蝕出形狀均勻而細(xì)小的凹坑(凹坑的直徑一般為$15pm)，激光打出標(biāo)記的字符和圖案都是由多個(gè)小圓凹坑點(diǎn)構(gòu)成。一般豎向的筆畫(huà)最多為七個(gè)點(diǎn)，橫向筆畫(huà)最多為五個(gè)點(diǎn)形成7x5陣列，如下圖所示。

(2)掩模式激光打標(biāo)法

掩模打標(biāo)的結(jié)構(gòu)是由TEACO激光器和掩模板組成。掩模板用耐高溫金屬薄板等榜料制成，利用鏤空、機(jī)械刻制或照相腐蝕等方法在掩模板上挖出字符、條形碼或圖案，激光束經(jīng)準(zhǔn)直后呈平行光，射向掩模板，激光束從掩模板挖空的縫隙處透出形成字符條形碼或圖案的形狀，經(jīng)會(huì)聚透鏡后，在工件表面反映出按要求比例縮小的圖形，并燒蝕成標(biāo)記。如下圖所示為掩模式激光打標(biāo)法原理。

(3)振鏡式激光打標(biāo)法

振鏡式激光打標(biāo)的結(jié)構(gòu)主要由調(diào)QYAG激光器、高速振鏡系統(tǒng)、計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)等部分組成。利用計(jì)算機(jī)系統(tǒng)控制振鏡系統(tǒng)沿XY軸掃描在某個(gè)確定的面上標(biāo)刻出數(shù)字、文字圖形等。圖4-61所示為振鏡式激光打標(biāo)法原理。聚焦形式有兩種:一種是先聚焦再經(jīng)振鏡系統(tǒng)照射到工件上，如圖(a)所示;

另一種是光束先經(jīng)過(guò)振鏡系統(tǒng)然后經(jīng)聚焦鏡再打到工件上，如下圖所示。這種方法可在50mmx50mm或100mmx100mm的面積上進(jìn)行標(biāo)記，標(biāo)記的面積可隨意調(diào)整，可標(biāo)記出各種復(fù)雜字符、圖案以及圖像。

激光打標(biāo)的基本原理是，由激光發(fā)生器生成高能量的連續(xù)激光光束，聚焦后的激光作用于承印材料，使表面材料瞬間熔融，甚至氣化，通過(guò)控制激光在材料表面的路徑，從而形成需要的圖文標(biāo)記。

激光打標(biāo)的特點(diǎn)是非接觸加工，可在任何異型表面標(biāo)刻，工件不會(huì)變形和產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力，適于金屬、塑料、玻璃、陶瓷、木材、皮革等材料的標(biāo)記。

激光幾乎可對(duì)所有零件(如活塞、活塞環(huán)、氣門(mén)、閥座、五金工具、衛(wèi)生潔具、電子元器件等)進(jìn)行打標(biāo)，且標(biāo)記耐磨，生產(chǎn)工藝易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，被標(biāo)記部件變形小。

激光打標(biāo)機(jī)采用掃描法打標(biāo)，即將激光束入射到兩反射鏡上，利用計(jì)算機(jī)控制掃描電機(jī)帶動(dòng)反射鏡分別沿X、Y軸轉(zhuǎn)動(dòng)，激光束聚焦后落到被標(biāo)記的工件上，從而形成了激光標(biāo)記的痕跡。